傳統(tǒng)人工丈量鋼筋籠長度,易受尺子精度、人為讀數(shù)誤差及鋼筋籠變形因素影響,誤差范圍較大。而
鋼筋籠長度檢測儀分辨率可達(dá)毫米級,能準(zhǔn)確捕捉微小長度差異,為工程質(zhì)量提供可靠數(shù)據(jù)支撐,確保樁基承載能力符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),有效規(guī)避因長度不足引發(fā)的結(jié)構(gòu)安全隱患。
施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、工期緊張,該儀器提升檢測效率。無需繁瑣搭建測量架子、多人協(xié)作拉尺,單人手持儀器沿鋼筋籠走一趟,短短幾分鐘就能完成測量,節(jié)省大量人力與時間成本。且儀器輕便小巧,易于攜帶至不同樁位,適應(yīng)各種惡劣施工場地,無論是狹窄基坑還是高聳鉆機(jī)旁,都能靈活施展。
工地電磁環(huán)境雜亂,大型機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、電氣設(shè)備啟停會產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾。但優(yōu)質(zhì)鋼筋籠長度檢測儀采用濾波與屏蔽技術(shù),能聚焦鋼筋籠反射信號,排除外界干擾噪音,確保測量結(jié)果準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性,即使在多臺設(shè)備同時作業(yè)的嘈雜工況下,依然可信賴地輸出準(zhǔn)確長度數(shù)據(jù)。
儀器自帶存儲功能,能自動保存每次測量的時間、樁號、鋼筋籠長度等關(guān)鍵信息,形成電子檔案。后續(xù)質(zhì)量檢查、審計或事故溯源時,可隨時調(diào)取數(shù)據(jù),對比分析施工過程長度控制情況,為工程管理提供詳實(shí)數(shù)據(jù)鏈,助力項(xiàng)目全流程質(zhì)量管控。
鋼筋籠長度檢測儀的測定步驟:
1.檢測前準(zhǔn)備:
-鉆孔:在樁周鉆孔提供檢測通道,鉆孔直徑不小于90mm,檢測孔孔深應(yīng)大于被檢測樁深度3米以上,檢測孔中心距離樁邊應(yīng)不大于50cm,可利用抽芯孔作為檢測孔。預(yù)埋非金屬套管,如PVC套管,套管內(nèi)徑不小于50mm,確保檢測探頭在檢測孔內(nèi)上下移動順暢。
-設(shè)備檢查與校準(zhǔn):檢查主機(jī)、傳感器探頭、數(shù)據(jù)線等部件是否完好,電量是否充足。按照儀器說明書進(jìn)行校準(zhǔn)操作,確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.數(shù)據(jù)采集:
-放置探頭:將探頭放入檢測孔內(nèi),使其到達(dá)孔底。
-連接設(shè)備:連接計數(shù)電纜、探頭數(shù)據(jù)線和電機(jī)電源線等,確保連接牢固。
-設(shè)置參數(shù):根據(jù)檢測要求,在儀器上設(shè)置相關(guān)參數(shù),如采樣間距、測量模式等。
-開始采集:啟動儀器,自下而上勻速拉動探頭,采集不同深度處的磁場數(shù)據(jù)。
3.數(shù)據(jù)處理與分析:
-數(shù)據(jù)導(dǎo)出:將采集到的數(shù)據(jù)導(dǎo)出至計算機(jī)或其他存儲設(shè)備中,以便進(jìn)行后續(xù)分析。
-數(shù)據(jù)分析:根據(jù)磁場強(qiáng)度隨深度的變化曲線,分析鋼筋籠的磁異常特征。一般來說,鋼筋籠底部是鐵磁性物質(zhì)與無磁性或弱磁性物質(zhì)的界面,在界面上實(shí)測磁場強(qiáng)度會有較大的變化,超過界面向下逐漸變?yōu)榉€(wěn)定的背景場。通過尋找磁場垂直分量曲線的拐點(diǎn)位置,結(jié)合有關(guān)資料確定鋼筋籠的長度。